Les pompes à lisier à haute-suspension sont des équipements de base conçus spécifiquement pour le transport de mélanges liquides solides-liquides à haute-concentration et hautement abrasifs, particulièrement adaptés aux conditions de fonctionnement exigeantes nécessitant une pression de transport élevée.
Caractéristiques principales et avantages techniques
La capacité de la pompe à lisier à grande levée-à résister à des travaux pénibles est principalement due à sa structure et à sa conception uniques :
Structure robuste à double-boîtier
Le corps de la pompe utilise une conception à double-corps divisé verticalement. L'enveloppe extérieure (généralement en fonte ou en acier moulé) assure la résistance globale, tandis que la couche intérieure est un revêtement en alliage remplaçable à haute -chrome résistant à l'usure- (comme une gaine ou une plaque de protection). Cette conception offre non seulement une résistance à la pression et à l'usure, mais réduit également considérablement les coûts et le temps de maintenance en ne nécessitant que le remplacement du revêtement après une usure interne.
Configuration flexible et performances puissantes
La direction de l'orifice de refoulement de la pompe peut être tournée et installée selon huit angles différents à des intervalles de 45-degrés, en fonction de la disposition du pipeline du site, offrant ainsi une adaptabilité exceptionnelle. Ses composants de transmission sont généralement équipés d'ensembles de roulements robustes (tels que des roulements à rouleaux coniques) capables de résister à d'énormes charges axiales et radiales. Les anneaux labyrinthe et les embouts scellés empêchent efficacement la pénétration des contaminants, garantissant un fonctionnement stable et une longue durée de vie dans des conditions difficiles.
Diverses options d'étanchéité et de transmission
Une variété de formes d'étanchéité sont disponibles pour s'adapter aux différentes exigences des fluides, notamment les joints d'étanchéité, les joints de roue auxiliaire, les joints mécaniques et leurs combinaisons. Les méthodes de transmission sont également très flexibles, avec des options d'entraînement direct CC, d'entraînement par courroie parallèle CR, d'entraînement par courroie supérieure et inférieure ZVZ, d'entraînement par courroie verticale CV et d'autres méthodes d'entraînement par courroie, facilitant une configuration de puissance flexible.
Résistance à l'usure et conception structurelle supérieures
Technologie avancée-résistante à l'usure : les composants d'écoulement (roue, manchon, plaque de protection, etc.) sont largement fabriqués à partir d'alliages à haute-chrome-résistants à l'usure (tels que A05, A07, etc.), avec une dureté atteignant HRC58-70, offrant d'excellentes performances anti-abrasion. Certains modèles comportent également des pales arrière sur les plaques de couverture de la turbine avant et arrière, réduisant efficacement les fuites de boue à haute pression et équilibrant certaines forces axiales, améliorant ainsi la durée de vie et l'efficacité.
Conception structurelle robuste
L'arbre de la pompe présente un grand diamètre, une rigidité élevée et un porte-à-faux court, garantissant structurellement un minimum de flexion et de vibration, même dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles. L'ensemble de roulement cylindrique facilite non seulement le réglage du jeu de la protection avant de la turbine pour un fonctionnement efficace, mais permet également un démontage complet pendant la maintenance, simplifiant ainsi grandement l'entretien.
Présentation de l'entreprise
CZME est un-fabricant de classe mondiale de solutions de pompage-hautes performances, au service de secteurs tels que l'exploitation minière, la construction, la protection de l'environnement et le traitement de l'eau. Nous sommes spécialisés dans les pompes à lisier, les pompes de dragage, les pompes de désulfuration, les pompes de dragage marin et autres pompes industrielles pour la manipulation de boues solides, hautement abrasives et corrosives.
Principales applications
Les pompes à lisier à grande hauteur-sont des équipements essentiels dans de nombreux secteurs industriels fondamentaux :
- Industrie minière et métallurgique :Utilisé pour le transport de fluides hautement abrasifs tels que des concentrés et des boues de résidus, avec des concentrations pondérales allant jusqu'à 60 %.
- Industrie électrique :Utilisé dans les systèmes hydrauliques de décendrage des centrales thermiques pour transporter des mélanges de cendres volantes et de cendres résiduelles.
- Protection de l’environnement et ingénierie de dragage :Convient au dragage de rivières, au dragage de ports, à la remise en état des terres et à d'autres projets de traitement de boues contenant de grandes quantités de limon.
- Autres domaines industriels :Utilisé dans les industries chimiques, des matériaux de construction et d'autres industries pour le transport de boues industrielles corrosives ou abrasives telles que les boues de phosphate, les boues rouges des usines d'aluminium et les boues des cimenteries.
Éléments fondamentaux de la sélection scientifique
- Caractéristiques des médias :Analysez avec précision la taille des particules solides, la dureté, la concentration (concentration pondérale et concentration volumique) et l'acidité/alcalinité (valeur du pH) de la boue.
- Paramètres de fonctionnement :Déterminez le débit (Q) et la hauteur (H) requis du système et tenez compte de l'environnement d'installation.
- Sélection des matériaux et des joints :Faites correspondre le matériau des composants à flux-en fonction de l'abrasivité et de la corrosivité du fluide. Les alliages à haute teneur en chrome-ont une bonne résistance à l'usure ; si le milieu présente un certain degré de corrosivité, envisager des matériaux offrant une meilleure résistance à la corrosion. Simultanément, sélectionnez le type d’étanchéité approprié en fonction des propriétés du fluide et des exigences de protection de l’environnement.
Recommandations d'entretien et d'entretien
- Inspection régulière :Vérifiez régulièrement les fuites du joint d’arbre et assurez-vous que la température et les vibrations du roulement sont normales.
- Nettoyage en temps opportun :Lors de l'arrêt, en particulier avant un arrêt à long terme-, il est recommandé de rincer la chambre de la pompe avec de l'eau propre pour empêcher les particules solides de s'accumuler et de se solidifier.
- Surveiller les jeux et l’usure :Vérifiez et ajustez régulièrement le jeu entre la turbine et la doublure avant. Lorsque l'efficacité chute de manière significative ou que les composants de flux-s'usent dans une certaine mesure, le revêtement doit être remplacé rapidement pour restaurer les performances et éviter d'autres dommages mécaniques.
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