Pompe à lisier CR27 en alliage à haute teneur en chrome

La pompe à lisier à haute teneur en-chrome-alliage-cr27--est généralement de structure en porte-à-faux horizontale, à un seul étage-, à simple-aspiration, et adopte une conception à double coque de pompe. La couche externe est une coque de roulement de pression métallique robuste-, et les composants d'écoulement internes (y compris la roue, les plaques de protection avant/arrière, le manchon ou la volute) sont tous fabriqués en fonte en alliage de chrome à haute teneur en Cr27- grâce à des processus de moulage et de traitement thermique précis. . Cette conception garantit que le corps de la pompe peut résister à une pression élevée tandis que les composants résistants à l'usure en contact avec le noyau possèdent une résistance à l'usure suprême. Le joint d'arbre peut être sélectionné comme joint de garniture, joint de roue auxiliaire ou joint mécanique en fonction des conditions de travail.

Extrêmement durable, avec une durée de vie extrêmement longue : le matériau Cr27, après traitement thermique, peut atteindre une dureté de HRC58-62, résistant efficacement à l'usure de coupe et de burinage causée par des particules de haute dureté telles que le sable de quartz et la poudre de minerai de fer. . Dans les mêmes conditions de fonctionnement, la durée de vie de ses composants d'écoulement peut être jusqu'à 3 à 5 fois plus longue que celle des matériaux en fonte ordinaires, réduisant considérablement la fréquence de remplacement et la durée de fonctionnement globale. coûts. .
Haute résistance et résistance aux chocs : l'alliage à haute teneur en chrome-a une excellente résistance aux chocs, capable de résister aux impacts instantanés de grosses particules solides sans se briser. Il convient au transport de boues contenant certaines tailles de particules de solides. .
Excellente résistance à la corrosion : il présente une certaine résistance à la corrosion dans les milieux acides et alcalins courants et est particulièrement adapté à la manipulation de boues abrasives à pH neutre ou à faibles propriétés corrosives.. .
Résistante aux hautes pressions et aux températures élevées : la structure métallique a une résistance élevée et une bonne stabilité dimensionnelle, adaptée aux conditions de travail à haute -hauteur et à haute-pression, et peut résister à des températures de pâte plus élevées que les pompes à revêtement en caoutchouc-.

Doublure en caoutchouc

* Excellente résistance à la corrosion, idéale pour les boues acides/alcalines (par exemple, désulfuration des gaz de combustion).
* Léger, facile à installer et à remplacer.
* La surface lisse assure une efficacité hydraulique élevée.
* La haute élasticité réduit les risques de coups de bélier et le bruit de fonctionnement.
*Rentable-pour les milieux à grains fins-à faible-abrasion (par exemple, les fines de minerai de fer).

Haute-doublure en alliage chromé

* Résistance à l'usure exceptionnelle (HRC58-70), adaptée aux particules grossières et abrasives (par exemple, charbon, minerai de fer).
* Longue durée de vie dans des environnements à forte-concentration et à fort-impact.
* Les qualités spéciales (par exemple A49, A33) offrent une résistance équilibrée à l'usure et à la corrosion.
* Robuste pour les applications minières/métallurgiques avec de gros solides pointus.

Le choix du matériau de revêtement est essentiel aux performances et à la durée de vie d'une pompe à lisier. Les deux options principales sont :
Revêtement en caoutchouc : préféré pour la manipulation de particules fines, les applications à faible hauteur de chute nécessitant une résistance élevée à la corrosion. Sa surface élastique amortit efficacement l’impact des solides fins et offre une bonne résistance chimique. Les applications courantes incluent le transport de boues de calcaire/gypse dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) et le transport de boues de concentré de fer.
Revêtement en alliage de chrome à haute teneur en {{0} : idéal pour les conditions difficiles impliquant des particules grossières, une abrasion sévère et une concentration élevée de solides. Son extrême dureté offre une résistance supérieure à l’usure de coupe. Les applications typiques se trouvent dans l'exploitation minière (résidus/boues de concentré) et le traitement du charbon (transport de mélanges de charbon/charbon-eau).
Principe de sélection clé : l'optimisation des performances de la pompe, l'allongement de la durée de vie et l'optimisation de la rentabilité- dépendent de la sélection du matériau de revêtement approprié sur la base d'une analyse approfondie des caractéristiques du fluide (taille des particules, dureté, corrosivité) et des conditions de fonctionnement spécifiques (concentration, hauteur).

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