Contexte du projet : Les exigences strictes de l'enrichissement du minerai de fer pour les pompes à lisier
Dans le processus d'enrichissement du minerai de fer, une fois le minerai concassé et broyé à boulets-, la boue résultante a une concentration élevée, de grosses particules solides avec une dureté élevée et une abrasivité extrêmement forte. Le transport des résidus et du concentré dans l'usine d'enrichissement a des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à l'usure, de fiabilité de fonctionnement continu et de commodité d'entretien des pompes à lisier.
Ce projet est situé dans la région du nord de la Chine et est conçu pour traiter 5 millions de tonnes de minerai de fer par an. Le processus d'enrichissement adopte une procédure de séparation magnétique faible par broyage par étapes -. La section de transport des résidus nécessite le transport d'une boue de résidus avec une concentration d'environ 35 % - 45 % de l'usine d'enrichissement jusqu'à une installation de stockage de résidus située à 3 kilomètres. La hauteur libre requise est d'environ 65 mètres et le débit est d'environ 800 m³/h.
La pompe à lisier d'une certaine marque que le client utilisait auparavant a révélé les problèmes suivants lors de son fonctionnement réel :
- **Courte durée de vie des composants de débit** : la durée de vie moyenne de la roue et du manchon de protection est inférieure à 2 000 heures. Des remplacements fréquents entraînent des pertes importantes dues aux temps d'arrêt.
- **Faible efficacité de fonctionnement** : l'efficacité mesurée de la pompe n'est que de 58 % - 62 %, ce qui indique une consommation d'énergie élevée.
- **Faible fiabilité de l'étanchéité** : les fuites fréquentes au niveau de la zone d'étanchéité de l'arbre affectent l'environnement sur-site et augmentent la charge de travail de maintenance.
En réponse à ces problèmes, l'équipe technique de Ruitong Pump Industry a mené des enquêtes détaillées sur l'état et des calculs de paramètres. Ils ont ensuite sélectionné et configuré une **pompe à lisier de type 100AH** et le système moteur correspondant pour le client.
Solution technique et points forts de la livraison de la pompe à lisier de type AH
| Trafic | 800 m³/h |
| Hauteur (d'une pompe ou d'une colonne d'eau) | 65 m |
| Vitesse | 980 tr/min |
| Puissance du moteur | 220 kW |
| Diamètre de la roue | 510 millimètres |
Avantages technologiques fondamentaux
Composants à flux élevé en alliage de chrome-, améliorant considérablement la durée de vie de la résistance à l'usure.
Les composants d'écoulement de la pompe à lisier de type AH sont en fonte blanche à haute teneur en chrome A05 (avec une teneur en chrome d'environ 26 % - 28 % et une dureté HRC supérieure ou égale à 58). Par rapport aux matériaux ordinaires à haute teneur en chrome-utilisés dans l'équipement d'origine du client, la résistance à l'usure a été améliorée d'environ 40 %. Les données d'exploitation sur site-montrent que la durée de vie de la roue devrait atteindre 3 500 - 4 000 heures et que la durée de vie du manchon devrait dépasser 4 000 heures.
2. Optimisez la conception hydraulique et augmentez l'efficacité de la pompe à 72 %**
Les profils optimisés de lame et de chambre à eau utilisant la technologie CFD (Computational Fluid Dynamics) ont réduit les pertes hydrauliques et les pertes par frottement des disques. L'efficacité mesurée de la pompe dans des conditions de pleine-charge a atteint 72 %, soit environ 10-14 points de pourcentage de plus que l'équipement d'origine fourni par le client. Sur la base d'un fonctionnement annuel de 8 000 heures, chaque unité peut économiser environ 150 000 kilowattheures d'électricité par an.
3. Double-structure d'étanchéité, résolvant complètement le problème de fuite
Une solution d'étanchéité combinant le joint de puissance de la roue auxiliaire et la garniture mécanique modulaire est adoptée. Dans les conditions de fonctionnement, la roue auxiliaire forme une zone de pression négative à l'intérieur de la chambre de pompe, empêchant efficacement la boue de pénétrer dans la chambre d'étanchéité ; lorsque la machine est arrêtée, la garniture mécanique assure l'effet d'étanchéité. Cette solution résout fondamentalement le problème des fuites des joints d’arbre.
4. Conception modulaire, rendant la maintenance plus pratique
La pompe à lisier de type AH adopte une structure de support. Entre le corps de la pompe et le support se trouve un couvercle arrière. Lors du remplacement des composants du passage d'écoulement, il n'est pas nécessaire de démonter les canalisations d'entrée et de sortie ainsi que le moteur. Une seule personne peut effectuer les travaux d’entretien quotidiens. Le temps de remplacement unique des composants du passage d'écoulement a été réduit de 8 heures à l'origine à moins de 3 heures.
À propos de czme
CZME est un-fabricant de classe mondiale de solutions de pompage-hautes performances, au service de secteurs tels que l'exploitation minière, la construction, la protection de l'environnement et le traitement de l'eau. Nous nous spécialisons dans la production de pompes à lisier, de pompes de dragage, de pompes de désulfuration, de pompes de dragage marine et d'autres pompes industrielles conçues pour la manipulation de boues chargées de solides -, hautement abrasives et corrosives. Notre expertise dans la gestion des lisiers et des eaux usées fait de nous un partenaire de confiance pour les clients du monde entier.
