Qu'est-ce qu'une pompe à lisier ? Pour faire simple :
Les pompes à eau ordinaires pompent de l'eau propre, tandis que les pompes à lisier pompent de « l'eau sale » - et c'est celle qui est mélangée à du sable, des pierres et des scories dans une boue à haute-concentration.
On peut l'imaginer comme un "super aspirateur", sauf qu'il n'aspire pas la poussière ; au lieu de cela, il aspire le mélange solide-liquide. Boues de minerai de fer provenant des mines, boues de charbon provenant des usines de lavage du charbon et boues de dragage de rivières... toutes ces « tâches difficiles » nécessitent les services de pompes à lisier.
Technologie de base 1 : composants de débit - La « clé » de la pompe
La technologie de base des pompes à lisier réside dans ses « composants d'écoulement » -, c'est-à-dire toutes les pièces à travers lesquelles le lisier s'écoule : roue, carter, plaque de protection avant, plaque de protection arrière.
Ces composants sont constamment « polis » par le sable minéral qui s'écoule à grande vitesse, tout comme la pulvérisation de sable avec un pistolet à eau à haute-pression pour polir une plaque d'acier. Le taux d'usure est extrêmement rapide. Par conséquent, le matériau de ces composants détermine la durée de vie de la pompe.
La technologie dominante actuelle est le moulage d'alliages à haute teneur en chrome-. En termes simples, des éléments de chrome sont ajoutés à la fonte pour former des carbures durs, d'une dureté comparable à celle de la céramique. Certains produits haut de gamme utilisent même des revêtements en caoutchouc ou des revêtements en céramique, particulièrement efficaces contre les boues acides.
Les composants d'écoulement des pompes ordinaires sont comme de la "pâte", tandis que ceux des pompes à lisier sont comme des "plaques de fer grillées". - ils entrent en collision frontale-, et qui a peur de qui ?
Technologie de base 2 : Système d'étanchéité - Ne laissez pas le lisier "fuir"
Quel est le problème le plus gênant pour les pompes à lisier ? Fuite.
Une fois que la boue à haute pression-s'échappe du joint d'arbre, elle pollue non seulement l'environnement, mais use également rapidement le manchon d'arbre. Pour résoudre ce problème, les ingénieurs ont proposé deux solutions :
Joint d'étanchéité : utilisez une garniture souple imbibée de lubrifiant pour « sceller » la zone du joint d'arbre, en comptant sur une légère fuite pour refroidir et lubrifier. L'avantage est un faible coût et un entretien facile, mais l'inconvénient est un peu de gouttes.
Joint mécanique : deux faces d'extrémité précises sont pressées l'une contre l'autre et tournent à grande vitesse pour former un joint d'étanchéité à fuite quasi nulle. Il s'agit de la solution privilégiée pour les boues toxiques, à haute -température et à haute-concentration.
De nos jours, de nombreuses pompes avancées ajoutent également un joint de puissance de roue secondaire - utilisant la force centrifuge pour former une « zone de pression négative » au niveau du joint d'arbre afin de « bloquer » directement le lisier. Cette combinaison de mesures réduit le taux de fuite au minimum.
Savez-vous? Les pompes à lisier souffrent également de « maladies professionnelles ».
Les problèmes les plus courants rencontrés avec les pompes à lisier sont la cavitation et l’usure.
La cavitation se produit parce que la pression d'entrée est trop basse et que la boue « bout » à l'intérieur de la pompe, créant des bulles qui éclatent et impactent la surface métallique, produisant un bruit semblable à celui d'un pétard à l'intérieur de la pompe. La cavitation à long-terme peut provoquer des grêles sur la turbine comme un nid d'abeilles.
L'usure est encore plus évidente : - les particules dures présentes dans la boue sont comme d'innombrables petits couteaux, raclant constamment les composants du flux. Par conséquent, le remplacement régulier du manchon de protection et de la roue est indispensable pour les utilisateurs de pompes à lisier.
Des mines à la protection de l’environnement, on la retrouve partout.
Vous n'avez peut-être pas vu de pompe à lisier, mais elle vous sert au quotidien :
Mines de charbon : Transport des eaux de boues de charbon générées par le lavage du charbon vers le bassin de sédimentation
Centrales électriques : Transport de boues calcaires après désulfuration
Gestion de la rivière : pompage du limon et retour à la rivière pour le rendre clair
Aciéries : Transport de boues d'oxyde de fer et de boues de hauts fourneaux
Sans pompes à lisier, le « flux de déchets » dans ces industries ne peut tout simplement pas être traité. L’appeler le « rein » du système de circulation industrielle n’est pas du tout exagéré.
